（節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱的制作方法）

　　本實用新型涉及生物培養(yǎng)領域，具體涉及節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱。

　　背景技術：

　　目前市場上現(xiàn)有的培養(yǎng)箱一般都具有通風、溫度監(jiān)控、濕度監(jiān)控等功能，但是控制的準確度不可控制，這就導致了控制會浪費大量的能源，并且用戶不可能時時刻刻關注培養(yǎng)箱的溫度及濕度，一直開啟則很難實現(xiàn)恒溫恒濕控制。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型解決了現(xiàn)有技術存在的控制的準確度不可控制，這就導致了控制會浪費大量的能源的問題，提供節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，其應用時通過實時監(jiān)測箱體內部的溫濕度情況，并通過LED直觀的顯示出來，同時用戶可以通過手動控制調節(jié)室內的溫濕度，在實現(xiàn)恒溫恒濕控制的前提下，達到節(jié)約能源的目的。

　　本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

　　節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，包括外殼，所述外殼為箱體結構，所述外殼正面設置門，所述外殼的內底面設置放置臺，所述外殼的內側面設置干燥結構，所述外殼外側面設置LED、控制開關、電源開關和加濕孔，所述外殼內部依次連接的溫濕度傳感器、溫濕度采集轉換電路、信號放大電路、控制電路和A/D轉換電路和顯示電路，控制電路與所述控制開關連接，顯示電路與所述LED連接，所述加濕孔上連接有加濕管，加濕管一端連接所述加濕孔，另一端連接有超聲波霧化器。

　　進一步的，節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，所述干燥結構包括電源以及平行放置的第一固定底板和第二固定底板，所述第一固定底板上設置第一絕緣板，所述第二固定底板上設置第二絕緣板，所述第一絕緣板上依次設置螺孔一、螺孔二、螺孔三、螺孔四，所述螺孔一、螺孔二、螺孔三、螺孔四的圓心位于一條直線上，所述第二絕緣板上依次設置螺孔五、螺孔六、螺孔七、螺孔八，所述螺孔五、螺孔六、螺孔七、螺孔八的圓心位于一條直線上，所述第一絕緣板和第二絕緣板之間分別設置第一玻璃管和第二玻璃管，所述第一玻璃管的一端位于螺孔一和螺孔二之間，另一端位于螺孔五和螺孔六之間，所述第一玻璃管通過第一壓片固定在第一絕緣板上，所述第一玻璃管通過第二壓片固定在第二絕緣板上，所述第二玻璃管的一端位于螺孔三和螺孔四之間，另一端位于螺孔七和螺孔八之間，所述第二玻璃管通過第三壓片固定在第一絕緣板上，所述第一玻璃管通過第四壓片固定在第二絕緣板上，所述第一玻璃管內部沿管壁設置第一半導體層，所述第二玻璃管內部沿管壁設置第二半導體層，所述第一半導體層靠近螺孔一的一端設置電極一，靠近螺孔五的一端設置電極二，所述第二半導體層靠近螺孔三的一端設置電極三，靠近螺孔七的一端設置電極四，所述電極一與電極二通過導線連接，電極三和電極四分別連接所述電源的正負極。

　　進一步的，節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，所述門上設置透光窗。透光窗采用雙層中空玻璃以確保箱內的保溫性能。

　　進一步的，節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，所述透光窗為雙層中空玻璃。

　　進一步的，節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，所述外殼正面設置散熱風孔。箱體部有冷、熱氣流散熱風孔使箱內氣體循環(huán)流暢、溫度更加均衡。

　　進一步的，節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，所述外殼采用冷軋鋼板，外殼內還包括保溫層，保溫層為聚酯材料。

　　本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

　　1、本實用新型通過實時監(jiān)測箱體內部的溫濕度情況，并通過LED直觀的顯示出來。

　　2、本實用新型同時用戶可以通過手動控制調節(jié)室內的溫濕度，在實現(xiàn)恒溫恒濕控制的前提下，達到節(jié)約能源的目的。

　　3、本實用新型中的干燥結構應用時通過半導體通電加熱的方式，最大限度的將電能轉換為烘干熱能，同時通過玻璃管減少熱能的流失，在烘干的過程中能夠節(jié)約能量的耗散，能夠在保證烘干的前提下，提高干燥效率，同時起到節(jié)能的效果。

　　附圖說明

　　此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

　　圖1為本實用新型結構示意圖；

　　圖2為本實用新型中干燥結構的結構示意圖；

　　圖3為本實用新型中電子器件電路圖；

　　圖4為本實用新型中電路結構原理框圖。

　　附圖中標記及對應的零部件名稱：

　　1-外殼，2-門，3-透光窗，4-散熱風孔，5-放置臺，6-干燥結構，7-LED，8-控制開關，9-電源開關，10-加濕孔，11-溫濕度傳感器，12-溫濕度采集轉換電路，13-信號放大電路，14-控制電路，15-A/D轉換電路，16-顯示電路，17-加濕管，18-超聲波霧化器，61-電源，62-第一固定底板，63-第二固定底板，64-第一絕緣板，65-第二絕緣板，66-第一玻璃管，67-第二玻璃管，68-第一壓片，69-第二壓片，610-第三壓片，611-第四壓片，612-螺釘一，613-螺釘二，614-螺釘三，615-螺釘四，616-螺釘五，617-螺釘六，618-螺釘七，619-螺釘八。

　　具體實施方式

　　為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

　　實施例

　　如圖1至圖4所示，節(jié)能型恒溫恒濕培養(yǎng)箱，包括外殼1，所述外殼1為箱體結構，所述外殼1采用冷軋鋼板，外殼1內還包括保溫層，保溫層為聚酯材料，所述外殼1正面設置門2，所述門2上設置透光窗3，所述透光窗3為雙層中空玻璃，所述外殼1正面設置散熱風孔4，所述外殼1的內底面設置放置臺5，所述外殼1的內側面設置干燥結構6，所述外殼1外側面設置LED7、控制開關8、電源開關9和加濕孔10，所述外殼1內部依次連接的溫濕度傳感器11、溫濕度采集轉換電路12、信號放大電路13、控制電路14和A/D轉換電路15和顯示電路16，控制電路14與所述控制開關8連接，顯示電路16與所述LED7連接，所述加濕孔10上連接有加濕管17，加濕管17一端連接所述加濕孔10，另一端連接有超聲波霧化器18。所述干燥結構6包括電源61以及平行放置的第一固定底板62和第二固定底板63，所述第一固定底板62上設置第一絕緣板64，所述第二固定底板63上設置第二絕緣板65，所述第一絕緣板64上依次設置螺孔一、螺孔二、螺孔三、螺孔四，所述螺孔一、螺孔二、螺孔三、螺孔四的圓心位于一條直線上，所述第二絕緣板65上依次設置螺孔五、螺孔六、螺孔七、螺孔八，所述螺孔五、螺孔六、螺孔七、螺孔八的圓心位于一條直線上，所述第一絕緣板64和第二絕緣板65之間分別設置第一玻璃管66和第二玻璃管67，所述第一玻璃管66的一端位于螺孔一和螺孔二之間，另一端位于螺孔五和螺孔六之間，所述第一玻璃管66通過第一壓片68固定在第一絕緣板64上，所述第一玻璃管66通過第二壓片69固定在第二絕緣板65上，所述第二玻璃管67的一端位于螺孔三和螺孔四之間，另一端位于螺孔七和螺孔八之間，所述第二玻璃管67通過第三壓片610固定在第一絕緣板64上，所述第一玻璃管66通過第四壓片611固定在第二絕緣板65上，所述第一玻璃管66內部沿管壁設置第一半導體層，所述第二玻璃管67內部沿管壁設置第二半導體層，所述第一半導體層靠近螺孔一的一端設置電極一，靠近螺孔五的一端設置電極二，所述第二半導體層靠近螺孔三的一端設置電極三，靠近螺孔七的一端設置電極四，所述電極一與電極二通過導線連接，電極三和電極四分別連接所述電源61的正負極。

　　本實用新型中的溫濕度采集轉換電路12、信號放大電路13、控制電路14和A/D轉換電路15和顯示電路16為技術領域的現(xiàn)有電路，電路原理如圖3所示，在此不再說明。

　　本實用新型本實用新型通過溫濕度傳感器11實時監(jiān)測箱體內部的溫濕度情況，并通過溫濕度采集轉換電路12、信號放大電路13、控制電路14和A/D轉換電路15和顯示電路16再到LED7直觀的顯示出來。用戶可以通過控制開關8手動控制調節(jié)室內的溫濕度，在實現(xiàn)恒溫恒濕控制的前提下，達到節(jié)約能源的目的。本實用新型中的干燥結構6應用時通過半導體通電加熱的方式，最大限度的將電能轉換為烘干熱能，同時通過玻璃管減少熱能的流失，在烘干的過程中能夠節(jié)約能量的耗散，能夠在保證烘干的前提下，提高干燥效率，同時起到節(jié)能的效果。

　　以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。